內(nèi)容導(dǎo)讀：懸浮粒子發(fā)生器能產(chǎn)生次微米的多種直徑的油霧懸浮粒子，當(dāng)系統(tǒng)中的流量在50到8,100立方英尺每分鐘之間（壓力在20psig下）時(shí)，濃度范圍為10到100微克/升。
發(fā)生器由噴霧室、向心慣性分離器、氣體回路和附件等部分組成(圖1)。噴霧室包括噴霧罐、科里斯通噴嘴、吸液管、防濺擋板等,其功能是將熒光素鈉液體通過噴霧轉(zhuǎn)化為液體氣溶膠。噴霧室置于恒溫水槽中,以控制料液溫度。
向心慣性分離器包括兩套可切換的向心慣性分離器,功能是對液體粒子的大小進(jìn)行選擇。0132和0198μm檔共用一套由兩級(jí)向心分離室串聯(lián)而成的分離器,218μm檔單獨(dú)使用一套只有分離室的分離器,每級(jí)分離器均包括室體、節(jié)流擋板、液滴收集管等部件。當(dāng)發(fā)生粒徑為0198μm的氣溶膠時(shí),需要拆除二級(jí)節(jié)流板。
氣體回路包括噴霧氣路、干燥氣路、導(dǎo)出氣路和載氣氣路等,由進(jìn)氣過濾器、流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)等部件組成。部件間盡量采用法蘭連接,以保證裝置的氣密性。
噴霧室、向心慣性分離器等主要部件采用不銹鋼材料,以保證裝置具有良好的抗腐蝕性能。
氣溶膠發(fā)生器工作過程
發(fā)生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和
干燥3個(gè)階段。
1)噴霧
打開噴霧氣路,壓縮空氣進(jìn)入科里斯通噴嘴,熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔,并以高的速度通過水平節(jié)流孔形成霧滴。
2)慣性分離
來自噴霧室的霧滴在分離器內(nèi)被強(qiáng)制通過一節(jié)流孔,氣流速度迅速增加,大液滴因慣性大不易改變方向,大部分撞入節(jié)流孔對面的分離管內(nèi),小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管,從而將大小液滴分離。0132μm檔設(shè)置兩級(jí)分離器,0198μm檔和218μm檔設(shè)置分離器。
3)干燥過程
經(jīng)過選擇的液滴群同載帶空氣一起進(jìn)入干燥管,與干空氣混合后被脫水干燥。
